Podstawowe procesy i zalety techniczne
1. Technologia formowania na zimno:
Wykorzystując jednoetapowy proces formowania na zimno, obudowa osiąga gęstą strukturę i wysoką wytrzymałość mechaniczną, minimalizując jednocześnie straty materiału. W połączeniu z modelowaniem symulacyjnym deformacji i projektowaniem 3D umożliwia precyzyjną produkcję przy zerowym kącie pochylenia, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i stabilności montażu w kamerach samochodowych.
2. Pełny wewnętrzny proces produkcyjny:
Od obróbki surowców po obróbkę powierzchni, cała produkcja odbywa się we własnych zakładach firmy. Dzięki precyzyjnemu mocowaniu CNC i zintegrowanej konstrukcji tylnej skorupy (w tym zintegrowanym tylnym skorupom FAKRA) zapewniona jest spójność i niezawodność produktu.
3. Obróbka powierzchni i testowanie niezawodności:
Obudowa poddawana jest czyszczeniu ultradźwiękowemu, pasywacji powierzchni, obróbce utleniającej i rygorystycznym testom, takim jak testy w mgle solnej, zapewniając długoterminową stabilność i wydajność w złożonych warunkach pracy, w tym w wysokiej temperaturze, wilgotności i wibracjach.
Aplikacje
Inteligentne systemy jazdy: Służy jako kluczowy element konstrukcyjny modułów kamer, odpowiedni dla ADAS, systemów widoku przestrzennego, monitorowania w kabinie i innych samochodowych systemów wizyjnych.
Komunikacja przemysłowa i lotnicza: technologia rozszerzona na obudowy kamer monitorujących i elementy konstrukcyjne sprzętu przeznaczonego do użytku ekonomicznego na małych wysokościach, zapewniając wytrzymałe i lekkie rozwiązania.
Współpraca i uznanie
Longto nawiązało głębokie partnerstwo poprzez kanały eksportowe z Jaguar Land Rover (Wielka Brytania) i dostarcza precyzyjnie formowane komponenty wielu renomowanym na całym świecie markom motoryzacyjnym i łańcuchom dostaw (w tym Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei itp.). W oparciu o trzy lata badań i rozwoju oraz prawie 100 zoptymalizowanych rozwiązań, firma stała się wiodącym przedsiębiorstwem w krajowym sektorze obudów do kamer wytłaczanych na zimno, z planowaną roczną zdolnością produkcyjną na poziomie 30 milionów sztuk, zobowiązaną do wyznaczania standardów procesów branżowych.
Wartość podstawowa
Wysoka precyzja i niezawodność: Spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji, wytrzymałości i odporności na środowisko w kluczowych komponentach inteligentnego układu napędowego w branży motoryzacyjnej.
Lekkość i optymalizacja kosztów: Wytłaczanie na zimno stopu aluminium zapewnia wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu masy i minimalizacji późniejszych kosztów przetwarzania poprzez kształtowanie zbliżone do netto.
Pełna kontrola jakości procesu: od projektu symulacyjnego po obróbkę powierzchni, cały proces jest kontrolowany i identyfikowalny, co zapewnia stabilną jakość w produkcji masowej.