Zalety procesu:
1. Kompleksowy proces wytłaczania na zimno
Cały proces, od projektu kęsów po kontrolę gotowego produktu, jest niezależnie kontrolowany. Wykorzystując symulację DEFORM w celu optymalizacji procesu formowania, zapewniamy jednorazowe formowanie przez wytłaczanie, uzyskując obudowy o wysokiej precyzji przy zerowym kącie pochylenia, znacznie poprawiając wydajność produkcji i spójność produktu.

2. Precyzyjna produkcja i kontrola jakości
Połączenie projektowania modelowania 3D z precyzyjnym mocowaniem CNC zapewnia dokładność wymiarową. Obróbka powierzchni obejmuje czyszczenie ultradźwiękowe i pasywację, aby zapobiec korozji spowodowanej pozostałościami oleju. Testy w mgle solnej potwierdzają odporność na warunki atmosferyczne, zapewniając długoterminową stabilność wyglądu i działania.

3. Zintegrowane innowacje strukturalne
Oferujemy zintegrowane obudowy tylne i zintegrowane konstrukcje tylnych obudów FAKRA, redukując interfejsy komponentów oraz zwiększając wytrzymałość konstrukcyjną i uszczelnienie, dzięki czemu nadają się do wymagających środowisk motoryzacyjnych.

Obszary zastosowań:
Produkty te są szeroko stosowane w kluczowych elementach inteligentnego sterowania, w tym w przednich obudowach kamer, tylnych obudowach i obudowach czujników. Obsługują główne światowe marki motoryzacyjne i łańcuchy dostaw, takie jak Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto, Chery i nie tylko.

Uznanie w branży:
Dzięki 15-letniemu doświadczeniu technicznemu stale wprowadzamy innowacje w dziedzinie obudów kamer wytłaczanych na zimno, uczestniczymy w ustanawianiu standardów branżowych i zostaliśmy wyróżnieni w „Top Ten News” przez China Forging & Stamping Association. Złożono podobne procesy w sprawie chińskich patentów. Nasza planowana zdolność produkcyjna na najbliższe trzy lata wynosi 30 milionów sztuk, co plasuje nas na pozycji lidera w technologii wytłaczania na zimno obudów kamer samochodowych na całym świecie.