Proces podstawowy i zalety:

1. Technologia jednorazowego wytłaczania na zimno:
Wykorzystując proces formowania „prawie netto”, geometrię części uzyskuje się bezpośrednio poprzez odkształcenie plastyczne metalu, co skutkuje wyjątkowo wysokim wykorzystaniem materiału i redukcją odpadów u źródła.
Uformowany pod wpływem ogromnego trójosiowego naprężenia ściskającego skutecznie konsoliduje mikroskopijne defekty surowca, tworząc wyjątkowo zwartą strukturę obudowy. Znacząco zwiększa to wytrzymałość, twardość i odporność zmęczeniową materiału, zapewniając jednocześnie wyjątkową udarność, szczelność i przewodność cieplną, poprawiając w ten sposób ogólną integralność konstrukcji.
Technologia ta jest kluczem do uzyskania obudów pozbawionych kąta pochylenia i wysokiej dokładności wymiarowej, zapewniając solidną podstawę dla późniejszego montażu i funkcjonalności.

2.  Pełna wewnętrzna kontrola procesu i precyzyjna produkcja:
Cały proces – od modelowania i projektowania 3D, analizy symulacji deformacji w celu optymalizacji procesu i tworzenia form, po jednorazowe kucie na zimno, precyzyjną obróbkę CNC (zapewniającą dokładne mocowanie), a następnie obróbkę powierzchni (taką jak czyszczenie ultradźwiękowe, pasywacja, utlenianie) i rygorystyczną kontrolę jakości (np. testowanie w mgle solnej) – odbywa się w całości w naszej fabryce. Zapewnia to stałą jakość i niezawodną dostawę.
Specjalizujemy się w produkcji skomplikowanych elementów konstrukcyjnych, takich jak jednoczęściowe obudowy tylne (w tym jednoczęściowe obudowy tylne FAKRA), zmniejszając liczbę części i zwiększając ogólną niezawodność.

3. Doskonały materiał i wydajność:
Produkt korzysta z 15-letniego specjalistycznego doświadczenia w technologii wytłaczania na zimno, pierwotnie opracowanej dla złączy komunikacyjnych w przemyśle lotniczym.
Obudowa wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne i trwałość, w pełni spełniając wymagania dotyczące wibracji, wstrząsów, odporności na korozję i długoterminowej niezawodności w środowiskach motoryzacyjnych.

Zastosowanie i pozycjonowanie:
Obszary zastosowań: Szeroko stosowane w podstawowych komponentach zaawansowanych systemów wspomagania kierowcy (ADAS) i systemów jazdy autonomicznej, takich jak kamery samochodowe (przednia obudowa kamery, tylna obudowa kamery) i czujniki.
Pozycjonowanie na rynku: Zależy nam na tym, aby stać się liderem i wyznaczać standardy w tym niszowym segmencie dzięki naszej wiodącej technologii obudów do kamer wytłaczanych na zimno. Nasza technologia i produkty zyskały uznanie klientów o międzynarodowej renomie, w tym Jaguara Land Rovera, i obsługujemy łańcuchy dostaw wiodących światowych i chińskich marek motoryzacyjnych.

Jakość i certyfikacja:
Nasze procesy i technologie są poparte niezależną własnością intelektualną.
Firma posiada zdolności produkcyjne na dużą skalę, wysokiej jakości, z planowaną wydajnością 30 milionów zestawów w ciągu najbliższych trzech lat, których celem jest zapewnienie niezawodnego wsparcia produkcji masowej dla klientów na całym świecie.